1、氣味

對曝氣生物濾池，當進水有機濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層中局部產(chǎn)生厭氧代謝，有可能產(chǎn)生異味，解決辦法如下：

a） 減少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外；

b） 保證曝氣設(shè)施正常工作，使濾池中的溶解氧達到預(yù)定的水平（DC、N的溶解氧濃度約2—3mgO2/L，DN反硝化濾池的溶解氧約0.2—0.5 mgO2/L。）；

c） 檢查污水的水質(zhì)，避免高濃度或高負荷污水的沖擊。應(yīng)調(diào)整污水的水質(zhì)至曝氣生物濾池的負荷能力范圍內(nèi)。

2、生物膜嚴重脫落

濾池正常工作中，微生物膜不正常的脫膜是不允許的，脫膜的主要原因是由水質(zhì)引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等，解決的辦法是必須改善水質(zhì)，是進入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。

3、濾池處理效率降低

當濾池系統(tǒng)運行正常，且微生物膜生長情況良好，僅僅處理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行產(chǎn)生的，若不影響出水水質(zhì)的達標排放，可不采取措施，若出水水質(zhì)影響達標排放，則需要采取一些調(diào)整措施加以解決，如調(diào)整進水PH值，調(diào)整供氣量等。

4、濾池截污能力下降

濾池正常進行，反沖洗正常，濾池的截污能力下降，可能是濾池的預(yù)處理效果不好，使得進水中的SS濃度較高所引起的。為了保持濾池的截污能力，應(yīng)加強對預(yù)處理設(shè)施的運行管理。

5、進水水質(zhì)異常

a） 進水濃度偏高：應(yīng)當加大曝氣量時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性。

b） 進水濃度偏低：應(yīng)當減少曝氣力度和曝氣時間來解決。

6、出水水質(zhì)異常

a） 出水帶泥、水質(zhì)混濁：主要原因是生物膜太厚，反沖洗強度過高或沖洗次數(shù)過頻，解決辦法，生物摸厚達300—400，立即沖洗。控制反沖洗強度。

b） 水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭：可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體，解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解決辦法是檢查或加大反沖洗強度。